Las placas resistentes al desgaste NM400 deben recubrirse antes de su uso, principalmente para protegerlas del viento y la lluvia durante el uso y prolongar su vida útil. Al recubrirlas, es necesario limpiar la superficie de la placa resistente al desgaste para que el proceso de recubrimiento sea más conveniente. Por lo tanto, debemos proceder de acuerdo con la situación específica. ¿Cómo es el proceso de recubrimiento específico?
La calidad del revestimiento de la placa resistente al desgaste NM400 es superior a la de la tubería soldada por arco sumergido en espiral. La inversión en unidades de producción, flujo de trabajo y costos de procesamiento de tuberías de acero es relativamente alta. Debido a la soldadura sin reparación, no se permiten las tuberías de cabecera, lo que resulta en un rendimiento relativamente bajo. Las tuberías de acero soldadas por resistencia son directas, por lo tanto, el precio es más alto que el de las tuberías de acero soldadas por arco sumergido en espiral, que es aproximadamente el costo total de la construcción de la tubería y no aumenta. La soldadura sin costura de tuberías soldadas incluye principalmente dos aspectos: geometría sin costura, métodos mecánicos, uso múltiple de calor de soplado, eliminación de rebabas de costura de soldadura internas y externas, seguidas de la aplicación física sin costura.
La base y la consistencia del proceso de tratamiento térmico, la soldadura, la microestructura de la zona afectada por el calor y las propiedades mecánicas de la placa resistente al desgaste NM400. El derrame no es un defecto de soldadura importante, pero hay irregularidades superficiales que superan los 3 mm en el material de base superior, que se pueden pulir con una muela abrasiva. Desbordamiento, porque cuando el electrodo de soldadura se derrite rápidamente, el fluido de metal fundido se solidifica a lo largo del baño de metal original. La formación de desbordamiento se debe a menudo a que la selección actual de operaciones de soldadura por arco es demasiado grande o cuando el tirón es demasiado largo. Es fácil que ocurra en soldadura vertical o inversa. Puede haber un fenómeno de fuga insuficiente e infiltración del material original. La supervisión encontró que durante el desbordamiento, se debe prestar atención a verificar que no haya defectos de infiltración detrás de la ranura de desbordamiento.
